logo
Rumah > Produk > mesin las kondensor >
Mesin pengelasan kondensor kecepatan tinggi otomatis dengan lebar efektif yang dapat disesuaikan dan catu daya MFDC untuk produksi kondensor tabung kawat

Mesin pengelasan kondensor kecepatan tinggi otomatis dengan lebar efektif yang dapat disesuaikan dan catu daya MFDC untuk produksi kondensor tabung kawat

mesin las kondensor otomatis dengan daya MFDC

tukang las kondensor tabung kawat berkecepatan tinggi

mesin las kondensor lebar yang dapat disesuaikan

Tempat asal:

Cina

Nama merek:

HWASHI

Sertifikasi:

CE

Nomor model:

WL-SQ-MF160Kx2

Hubungi kami

Permintaan Penawaran
Rincian Produk
Nama Produk:
Mesin pengelasan Mesin pengelasan Mesin lentur Mesin pengolahan kawat logam
Dimensi (l*w*h):
5000x2400x2200mm
Berat:
2500kg
Lebar pengelasan yang efektif:
600-1000mm (disesuaikan)
Jaminan:
1 Tahun
Transformator:
Trafo MF DC
Ketentuan Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order
1 Set
Harga
Dapat dinegosiasikan
Kemasan rincian
Paket kayu layak laut dari Film PVC untuk FCL
Waktu pengiriman
30 - 60 hari kerja setelah menerima pembayaran Anda
Syarat-syarat pembayaran
L/C,T/T
Menyediakan kemampuan
50 Set per Bulan
Deskripsi Produk
Mesin pengelasan kondensor kecepatan tinggi otomatis
Mesin pengelasan kondensor kecepatan tinggi otomatis dengan lebar efektif yang dapat disesuaikan untuk jalur produksi kondensor tabung kawat
Ringkasan Produk
Mesin Pengelasan Kondensor Kecepatan Tinggi Otomatis adalah sistem pengelasan titik multi-kepala tipe gantry yang dirancang untuk pembuatan kondensor kawat-on-tube (WOT) bervolume tinggi.Dirancang khusus untuk lemari es, freezer, dan lini produksi pendingin komersial, mesin memberikan kawat-ke-pipa las yang tepat dan konsisten pada skala industri.
Dilengkapi dengan beberapa kepala las sinkronisasi dan sistem servo-driven dual-layer feeding,mesin menjalankan seluruh siklus las secara otomatis setelah memuat bahan ∼ dari posisi kawat ke multi-titik pengelasan simultan dan pertukaran perlengkapanLebar pengelasan efektif yang dapat disesuaikan mengakomodasi berbagai ukuran panel kondensor, menghilangkan kebutuhan untuk perubahan alat khusus antara spesifikasi produk.
Keuntungan Utama
Siklus Pengelasan yang sepenuhnya otomatis
Setelah operator memuat tabung serpentine dan kawat baja pada feeder lapisan ganda dan menekan tombol start,mesin menjalankan urutan las lengkap secara otonom – termasuk langkah perlengkapan, pengelasan serentak multi-head, dan pertukaran perlengkapan otomatis.memungkinkan produksi batch tanpa gangguan dan memaksimalkan throughput.
Lebar pengelasan efektif yang dapat disesuaikan
Lebar pengelasan efektif dapat diatur secara bebas untuk mengakomodasi berbagai spesifikasi kondensor tanpa modifikasi mekanis.Apakah memproduksi kondensator sempit untuk kulkas kompak atau panel lebar untuk pendingin tampilan komersial, satu mesin menangani seluruh produk ̊mengurangi investasi modal dan kebutuhan ruang lantai.
Sistem Pengelasan Gantry Multi-Head
Beberapa kepala las bekerja secara bersamaan, secara dramatis mengurangi waktu siklus dibandingkan dengan alternatif kepala tunggal.Setiap kepala dipindahkan secara pneumatik dengan parameter pengelasan yang dapat dikontrol secara individual (sekarang, waktu, tekanan), memastikan kualitas las yang seragam di seluruh panel kondensor.
Manajemen Parameter Las Cerdas
  • 101 model las yang tersimpan dengan kemampuan perubahan cepat untuk perubahan produk yang cepat
  • 3 kurva bertekanan yang dapat dipilih untuk kombinasi bahan yang berbeda
  • PLC dikendalikan dengan layar sentuh warna HMI untuk operasi intuitif
  • Penyimpanan parameter yang dilindungi kata sandi mencegah perubahan yang tidak sah
Kualitas Las yang Lebih Tinggi dengan Daya MFDC
Sumber daya DC inverter frekuensi menengah (MFDC) memberikan penyesuaian arus yang tepat dan cepat dengan dampak termal minimal pada bahan sekitarnya.90) dibandingkan dengan sistem AC konvensional, beban seimbang tiga fase dengan gangguan jaringan minimal, dan arus sirkuit pendek sekunder maksimum hingga 40 KA untuk fusi kabel-ke-tabung yang andal.
Stabilitas tegangan di bawah kondisi pabrik
Kompensasi tegangan jaringan yang mengambang internal memastikan bahwa ketika daya masukan berfluktuasi dalam ± 10%,tegangan output sekunder tetap dalam ± 3% dari nilai yang ditetapkan kritis untuk menjaga kualitas las yang konsisten di fasilitas dengan pasokan listrik yang tidak stabil.
Spesifikasi Teknis
Parameter Spesifikasi
Model WL-SQ-150K*2 (Dipersonalisasi)
Daya Masuk Tiga fase 380V ± 10% 50/60Hz
Kapasitas nominal 150 KVA * 2 (bisa disesuaikan: 100KVA, 160KVA)
Siklus Tugas Nominal 50%
Pengaturan Tegangan Sekunder 2 Langkah
Arus tersambung pendek sekunder maksimum 40 KA
Tingkat Isolasi Transformer Kelas F
Kompensasi Tegangan Jaringan Input ±10% → Output ≤±3%
Pengelasan Kurva Tekanan 3 jenis
Penyimpanan Model Las 101 jenis
Panjang Pengelasan Efektif 1500 mm (Mampu disesuaikan hingga 2000 mm)
Lebar Las yang Efektif 600 mm (Dipersonalisasi: 600-1200 mm, dua zona tersedia)
Stroke elektrode bagian atas 80 mm
Stroke yang dapat disesuaikan dengan elektroda bawah 30 mm
Kecepatan Gerak Otomatis 200-500 mm/s (diatur)
Mode Kontrol PLC + HMI layar sentuh
Sistem pendingin Dingin dengan air (transformer, thyristor, elektroda)
Dimensi Mesin ~6500 * 2500 mm (tergantung pada konfigurasi)
Berat mesin ~1500 kg
Aplikasi
Industri Produk Tipikal
Kulkas Rumah Tangga Kondensator kawat-di-pipa, kondensator kulit
Pendinginan Komersial Tampilan pendingin kondensor, botol pendingin kondensor
Mesin pembeku Kondensator pembekuan dada, kondensator pembekuan vertikal
AC Panel kondensor, kumparan evaporator
Penukar Panas Penukar panas kabel-di-pipa untuk berbagai aplikasi HVAC
Pembuatan Peralatan OEM Pengelasan seri kawat ke tabung Bundy / tabung tembaga
Bahan yang dapat dilas
  • Kawat baja ke tabung Bundy (邦迪管)
  • Kawat baja ke tabung baja
  • Kawat tembaga ke tabung tembaga
  • Kawat aluminium ke tabung aluminium (dengan pemilihan elektroda yang tepat)
Aliran Kerja Produksi
  1. Kabel muatanpada perlengkapan lapisan pertama melalui perangkat pengisi kawat magnetik
  2. Letakkan tabung ularke kawat
  3. Kabel lapisan atas bebandi atas tabung
  4. Tekan startMesin menjalankan siklus las otomatis:
    • Pemasangan langkah ke posisi pengelasan pertama
    • Beberapa kepala pengelasan menembak secara bersamaan
    • Fixed advance ke posisi berikutnya
    • Ulangi sampai semua titik las selesai
  5. Pertukaran perlengkapan otomatisSaat satu perlengkapan sedang dilas, yang lain sedang dimuat
  6. Bebaskan kondensator yang sudah selesaidan memulai kembali siklus
Komponen lini produksi
  • Mesin lurus dan pemotong kawat berkecepatan tinggi
  • Mesin meluruskan dan memotong tabung
  • Mesin lentur tabung
  • Mesin pengelasan kondensor otomatis
  • Peralatan tambahan: mesin pembesar/penurun ujung tabung, mesin lipat kondensor
Kami merancang jalur produksi lengkap berdasarkan gambar produk dan persyaratan efisiensi Anda. Cukup berikan spesifikasi Anda, dan insinyur kami akan mengembangkan solusi optimal untuk kebutuhan Anda.
Proses Produksi Kondensor Tabung Wire
Condenser production process diagram showing dual-fixture system for simultaneous welding and loading operations
Sistem pemasangan ganda memungkinkan operasi pengelasan dan pemuatan secara bersamaan.dengan pertukaran peralatan otomatis untuk memaksimalkan efisiensi.
Solusi Jalur Produksi Lengkap
Kami merancang sistem jalur produksi otomatis atau semi otomatis untuk kondensor kulkas yang disesuaikan dengan kebutuhan manufaktur spesifik Anda.
Complete condenser production line layout showing equipment arrangement Condenser production line equipment overview Wire tube condenser manufacturing system components Industrial condenser production machinery in operation Automated condenser assembly line showing multiple workstations

Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami

Kebijakan pribadi Cina Kualitas Baik Mesin Las Titik Pemasok. Hak Cipta © 2016-2026 spot-weldingmachine.com . Seluruh hak cipta.