Tempat asal:
Cina
Nama merek:
HWASHI
Sertifikasi:
CE/CCC/ISO
Nomor model:
WL-SQ-MF160Kx6
Hubungi kami
video
video
video
video
Hwashi IBC Cage Frame Automatic Production Line Bearing-enabled Chemical Plant Machine Plc-controlled Chemical Processing Line Mesin Pengolahan Kimia
Sistem Kontrol Cerdas: Dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas, secara otomatis menyesuaikan parameter las, memastikan konsistensi dan keandalan di setiap titik las.
Desain Modular: Mesin mengadopsi desain modular untuk pemeliharaan yang mudah, peningkatan, dan peningkatan fleksibilitas lini produksi.
Pengelasan Adaptif: Menampilkan kemampuan beradaptasi dengan berbagai ukuran dan bentuk kandang tabung besi, mesin memperluas penerapannya di berbagai bidang.
Konsumsi energi yang efisien: Menggunakan teknologi pengelasan dan bahan canggih, ia memastikan rasio energi-ke-konsumsi yang efisien,menunjukkan kesadaran lingkungan dan selaras dengan tren pembangunan berkelanjutan.
User-Friendly Interface: Dengan fitur antarmuka pengguna yang intuitif, mesin menyederhanakan pengoperasian, mengurangi biaya pelatihan, dan meningkatkan efisiensi operasional.
Fitur:
1) Efisiensi pengelasan: 50sec/pc
2) Sumber Pengelasan: 4 set MF DC Sumber Daya
3) Pilihan platform feeder: lapisan tunggal atau lapisan ganda
4) Opsi Sistem Pengungkapan: Pengungkapan manual atau Pengungkapan lengan mekanik otomatis
Kapasitas produksi: 50sec/pc
Kerangka las utama
Empat set transformator MF digunakan untuk mengatur enam set elektroda pengelasan, memastikan kualitas pengelasan yang optimal untuk setiap titik pengelasan.Teknik las gaya piano bilateral mempercepat proses las secara signifikanSetiap mesh logam bisa selesai dalam satu menit.
Desain ini menggabungkan tabung udara atas dan bawah untuk menjamin posisi las datar. Selain itu, elektroda las memiliki desain sekrup, meningkatkan daya tahan dengan setiap penggunaan.
Mesin Las Otomatis IBC Frame Enam Kepala
Sistem tenaga las dirancang dengan presisi, menampilkan empat set sumber daya MF DC canggih.Desain canggih ini memungkinkan pengelasan dilakukan secara bersamaan di enam titik yang berbeda, menunjukkan kemampuan yang luar biasa untuk multitasking. pengenalan dua lapisan pemasangan pemasangan feeder meningkatkan efisiensi operasional sementara satu pemasangan aktif terlibat dalam proses pengelasan,yang lain dapat memuat bahan dengan lancar, memastikan alur kerja yang terus menerus dan efisien.
Flat Tube Mesh dan Solid Welding Qualit
Perangkat las secara mulus mengubah tabung menjadi konfigurasi mesh datar yang khas, memastikan las dengan kekuatan dan kualitas yang kuat yang tak tertandingi.Proses pengelasan selesai secara efisien dalam waktu sekitar 60 detik, yang menekankan kecepatan dan ketepatan dalam pembuatan setiap mesh datar.
Vertikal Double Station IBC Frame Bending Machine
Mesin lentur bingkai kandang dua stasiun IBC mengalami pengolahan yang komprehensif untuk menjamin tidak hanya presisi tinggi dalam lentur tetapi juga operasi yang stabil dan efisiensi yang luar biasa.
Bending Flat Mesh ke Bentuk Kuadrat
Mesin lentur dengan terampil mengubah jaring datar menjadi bingkai persegi yang tepat.Mencapai proses lentur dalam waktu sekitar 20-25 detik menyoroti efisiensi mesin dan kemampuan produksi yang cepat.
Balok lentur
Balok lentur yang diproses CNC digunakan untuk memastikan sudut lentur.
Setiap cetakan pada balok lentur dapat disesuaikan ke atas dan ke bawah sekitar 3 mm untuk meningkatkan rentang lentur.
Desain cetakan 120 derajat membuat setiap sudut lentur lebih halus.
Kerangka lentur
Kerangka mesin memiliki desain persegi panjang yang kuat, menampilkan kolom baja yang lebih tebal dan panel penutup berbentuk pintu, memastikan ketegasan dan stabilitas yang luar biasa.
Stasiun Tekanan Hidraulik
Dirancang khusus untuk membengkokkan pallet tangki mesh, mesin lentur IBC ahli membentuk mereka menjadi bingkai persegi panjang dengan dimensi yang tepat dari (1200 ± 5mm) × ((1000 ± 5mm).Stasiun bertenaga hidrolik ini menjamin kinerja lentur yang optimal.
Mesin pengunci bingkai kandang IBC
Mesin pengunci bingkai kandang IBC dibuat dengan cermat sebagai unit kohesif, membanggakan presisi yang luar biasa dalam penyisipan, kekuatan penguncian yang kuat,dan campuran stabilitas dan efisiensi yang mulus selama operasi.
Efisiensi dan Kualitas Kunci
Lengan Clinching yang dapat disesuaikan:
Disesuaikan dengan desain kandang logam IBC yang berbeda, lengan pengikat yang dapat disesuaikan memperluas rentang kerja mesin.
Desain hidraulik dan pneumatik dari lengan clinching meningkatkan efisiensi mesin.
Lengan pengikat juga dirancang untuk penggabungan otomatis dari kedua sisi pipa.
Cetakan Clinching Hydraulic:
Dengan adanya sistem hidrolik, cetakan penekanan menciptakan titik penekanan yang ketat untuk pipa, mencegah kandang logam retak.
Stasiun tekanan hidrolik:
Dilengkapi dengan perangkat pengirim otomatis, stasiun tekanan hidrolik memastikan proses produksi yang lancar dan efisien untuk kandang logam.
IBC Cage Frame Hole Making dan Punching Machine
IBC cage frame hole making and punching machine digunakan untuk membentuk lubang pada bingkai, sehingga bingkai lengkap dapat diperbaiki pada bingkai dasar.
Efisiensi dan Kualitas Pembuatan Lubang
Mesin pengeboran menggunakan kekuatan hidraulik. dibutuhkan sekitar 25-30 detik untuk menyelesaikan proses lengkap.
a. Kepala penekan dengan cetakan penekan
b. Stasiun hidraulik
c. Panel penentuan posisi kepala penumbuk
Panel loacing kiri-kanan, depan-belakang yang dapat disesuaikan dapat membuat posisi menyetrum dalam rentang penggunaan yang lebih luas.
Mesin pengelasan IBC Cage Base Frame
Desain mesin pengelasan bingkai dasar mengadopsi struktur horizontal dan 7 kepala pengelasan untuk menyelesaikan pengelasan bingkai dasar. Operator hanya perlu memuat dan melepaskan produk.Mesin akan melakukan las secara otomatis.
Fitur produk:
1. Desain mengadopsi struktur horizontal dan 7 kepala pengelasan untuk menyelesaikan pengelasan bingkai dasar. Operator hanya perlu memuat.
2Palet yang dilas akan diunggah secara otomatis mesin akan melakukan pengelasan secara otomatis
3. Ini mengadopsi 3 set daya MF DC 250KVA. Mesin ini membantu meningkatkan kualitas produk dan tingkat produksi, menurunkan biaya produksi.
4Mengatasi masalah kualitas pengelasan yang tidak stabil yang disebabkan oleh pekerjaan manual.
|
Nama produk
|
Jalur produksi frame IBC
|
Gaya
|
baris tunggal / baris ganda
|
|
Lebar pengelasan maksimum
|
1200 mm
|
Panjang pengelasan maksimum
|
4250mm
|
|
Merek
|
Hwashi
|
Warna
|
biru/kuning/sesuai
|
|
Daya yang Dilengkapi
|
350 kVA/400 kVA
|
Tempat produk |
Provinsi Zhejiang,China
|
|
Tegangan
|
3p 380V
|
Bahan
|
Pipa Galvanis
|
|
Ketebalan pipa
|
1-2 mm
|
Pemberhentian
|
20%
|
|
Diameter pipa
|
14-20mm
|
Frekuensi
|
50HZ/60HZ
|
|
metode pengisian pipa
|
manual/2 pekerjaan
|
Ukuran kabel
|
≥ 70mm3
|
|
kapasitas kerja
|
350-450 ((480-550) pcs/8 jam
|
Ukuran pipa udara
|
G1
|
|
permintaan tenaga kerja
|
2-3 pekerjaan
|
Ukuran pipa air
|
G1 1/4
|
Fitur produk - Sistem Pengiriman Tangki:
1Sistem ini cocok untuk pabrik yang memisahkan bengkel mesin meniup dan bengkel kandang.
2Tangki pengujian diangkut oleh conveyor ke bengkel kandang tanpa intervensi manusia.
3.Tank Sending System
4.IBC Lempar, Clinching dan Punched Area Penempatan kandang
5.Lokasi penyimpanan pallet las
6.Auto Palet Mengumpulkan Jalur
7. Pallet Pengelasan
8. Rotating Cage dan Palet Assemble AreaSafe Passage
9.Plat Pallet Storage Area/ Automatic Feeding
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami
