Tempat asal:
Cina
Nama merek:
HWASHI
Sertifikasi:
CE
Nomor model:
WL-TSP-100/150K
Hubungi kami
Mesin Pengelasan Baris Wire Mesh Berkepala Tunggal Aksis XY: Mencapai Efisiensi dan Presisi Tinggi dengan Otomatisasi Penuh
Mesin pengelasan kawat menggunakan desain lengan panjang kepala tunggal mutakhir, yang menggabungkan sistem gerakan sumbu X dan Y otomatis.Konfigurasi inovatif ini memungkinkan pengelasan mulus dengan memasukkan koordinat yang tepat, arus las, dan data penting lainnya, sehingga mencapai otomatisasi penuh. Dengan pemasangan manual yang sederhana dan pengambilan benda kerja yang mudah, mesin ini merampingkan proses las.Dirancang khusus untuk mesh dalam kisaran ekspansi 1000mm X 1000mm, ia menawarkan kesesuaian yang luar biasa untuk berbagai aplikasi las.
Sistem kontrol pengelasan cerdas Pengelasan otomatis dengan memasukkan data koordinat posisi pengelasan, arus pengelasan dan data lainnya. |
Platform pengelasan cetakan produk khusus Pengolahan dan produksi sesuai dengan ukuran setiap produk mesh |
Perangkat bergerak sumbu X.Y Dilengkapi dengan gerakan otomatis cetakan benda kerja di sepanjang sumbu X dan Y, hanya membutuhkan ayunan manual dan penghapusan benda kerja |
Pengelasan tipe lengan panjang kepala tunggal Peralatan mengadopsi kepala tunggal lengan panjang jenis struktur las, dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan benda kerja baris ganda atau kepala las multi-baris |
Spesifikasi
Model |
WL-TSP-100/150K |
Kekuatan input (V/φ) |
380/3 |
Kekuatan nominal (KVA) |
100/150 |
Bahan yang dapat diterapkan |
Baja tahan karat, baja karbon, aluminium, logam |
Kekuatan elektroda (KG) |
250 sampai 400 |
Ketebalan pengelasan (MM) |
1-5mm |
Jaminan |
1 tahun |
Rentang Las Mesh |
1000mm X 1000mm |
Mesin pengelasan kawat bergerak otomatis sumbu XY
Mesin pengelasan kawat memiliki kerangka cetakan sumbu XY servo motor yang sangat efisien, menggunakan sistem penggerak sabuk sinkron.mesin memungkinkan kontrol yang tepat atas panjang langkah berjalan dan kecepatanSetelah bahan manual diikat dengan aman pada bingkai cetakan, saklar diaktifkan, dan komputer kontrol industri mengambil alih.Produk kemudian mengalami pengelasan otomatis karena secara bergantian bergerak di sepanjang sumbu X dan Y dari bingkai cetakanSetelah selesai, mesin secara otomatis kembali ke asal tanpa memerlukan intervensi manual tambahan.Hal ini menghilangkan kebutuhan untuk personel tambahan selama operasi lasSementara itu, operator dapat memanfaatkan waktu yang tersedia untuk mengatur material berikutnya, mengoptimalkan efisiensi dan mengurangi biaya tenaga kerja.mesin memastikan produktivitas maksimum dan merampingkan alur kerja secara keseluruhan.
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami