Rumah > Produk > Mesin Welding otomatis >

Mesin Las Titik Multi Titik Hwashi Wire Mesh / Rak / Mesin Pembuat Rak

Rak mesin las titik multi titik

Mesin las titik kawat multi titik

Rak Kawat mesin las titik

Tempat asal:

CINA

Nama merek:

Hwashi

Sertifikasi:

Nomor model:

WL－SP－150K

Hubungi kami

Permintaan Penawaran

Mesin Las Titik Multi Titik Hwashi Wire Mesh / Rak / Mesin Pembuat Rak

Rincian Produk

Ketentuan Pembayaran & Pengiriman

Kuantitas min Order

Harga

20000

Kemasan rincian

body{background-color:#FFFFFF} 非法阻断246 window.onload = function () { docu

Waktu pengiriman

60 hari

Syarat-syarat pembayaran

L/C, T/T

Menyediakan kemampuan

5 buah/M

Produk-produk terkait

video

HWASHI WL-AT-PM Kitchen Sink Grinding Machine Mesin Poles Otomatis

Dapatkan Harga Terbaik

video

Double - Bowl Kitchen Sink Mesin Pengelasan Seam Otomatis

Dapatkan Harga Terbaik

video

Mesin Las Rotary Penjepit Pipa Dengan Sistem Bongkar Otomatis

Dapatkan Harga Terbaik

video

Industrial Spiral Fan Guard Mesin Las Otomatis Double Station HWASHI

Dapatkan Harga Terbaik

Hubungi kami

86-755-84567286

export_trade@hwashi.com

86-752-3528326

Hubungi sekarang

Deskripsi Produk

Hwashi Multi-point Spot Welded Mesh Mesin Las Wire Mesh Otomatis Penuh, rak kawat / mesin pembuat rak

Name: Mesin Las Titik Multi Titik Hwashi Wire Mesh / Rak / Mesin Pembuat Rak
Brand: Hwashi
SKU: WL－SP－150K
Price: 20000 USD
Availability: InStock
Rating: 4.7 (143 reviews)

Deskripsi Produk

Mesin kami telah banyak digunakan untuk berbagai jenis industri, seperti peralatan dapur, pembuatan mobil, manufaktur sepeda motor, kacamata, perangkat keras, peralatan rumah tangga, peralatan tegangan rendah, lift, kompresor, dll. Cocok untuk produksi batch mesh, kandang, pagar, wire mesh diperkuat.dll. Multi-point Spot Welding Full Automatic Wire Mesh Welding Machine

Multi-point Spot Welding Full Automatic Wire Mesh Welding Machine 1. Mesin las Gantry Row ini mengkhususkan diri dalam produksi wire mesh yang cepat.Sangat cocok untuk produk dengan lebih banyak kawat y dan lebih sedikit kawat x.2. Sumber daya pengelasan adalah tiga fase.Cara pengelasan adalah pengumpanan loncatan otomatis dua arah satu arah dengan 12 kepala las.(disesuaikan dengan produk Anda) 3. Lebar pengelasan efektif adalah 1200mm sedangkan panjang pengelasan efektif adalah 3000mm.(disesuaikan dengan produk Anda)

1.Sumber Daya Pengelasan: Karena jarak antar kabel panjang, kepala las cocok untuk melakukan pengelasan titik tunggal.Jadi mesin akan memilih transformator pengosongan daya 150KW kecil yang khusus digunakan untuk pengelasan resistansi sebagai sumber daya pengelasan.Untuk memastikan kekuatan dan stabilitas pengelasan, 2. Sistem Kontrol Pengelasan: Sekunder yang dikendalikan oleh komputer mikro akan mengidentifikasi keluaran arus secara otomatis untuk menjamin arus konstan setiap titik pengelasan.Sementara itu, sistem kontrol dilengkapi dengan fungsi kompensasi tegangan yang digunakan untuk deteksi otomatis perubahan tegangan untuk memastikan kekuatan konstan dari titik pengelasan.3. Mekanisme Bertekanan: Beberapa mekanisme bertekanan diadopsi untuk menggerakkan elektroda las baris untuk melakukan pengelasan masing-masing kawat.

Parameter teknis

Tidak.	Model	WL-SQ-AC150K	WL-SQ-MF90K
1	Daya Masukan	Dua fase	Tiga fase
2	Kapasitas yang ternilai	150KVAx2	90KVAx2
3	Nilai Input Saat Ini	750A	270A
4	Siklus Tugas Ternilai	25%	25%
5	Kelas Penyesuaian Tegangan Sekunder	2	2
6	Tegangan Mengambang Sekunder Maks	AC7.5V	DC9.8V
7	Sekunder Maks Pendek Arus Sirkuit	26KA	28KA
8	Arus Kerja Terus Menerus	20KA	22KA
9	Kelas Isolasi Transformator Las	Kelas F
10	Memaksa Kurva Mesin Las	2 jenis
11	Nomor Model Pengelasan Penyimpanan	30 jenis
12	elektroda las	6 set
14	Pengelasan yang Efektif Lebar	1200mm
15	Pengelasan yang Efektif Lebar panjang	1200mm
16	Kecepatan Seluler Otomatis	0,5m/dtk

1. Mengadopsi silikon yang dikendalikan dari SEMIKRON Jerman Barat atau IXYS Amerika Serikat dengan presisi tinggi dan masa pakai yang lama.2. Mengadopsi sirkuit terintegrasi dari Motorola AS dan PLC dari SIEMENS Jepang dengan respons cepat dan kinerja yang stabil.3. Mengadopsi sistem kontrol layar sentuh cerdas Panasonic Jepang yang dipasang dengan sistem alarm bug otomatis.4. Mengadopsi sistem kontrol pengelasan mikro cerdas yang dikembangkan sendiri untuk mengontrol kompensasi untuk fluktuasi tegangan built-in sirkuit untuk memastikan fluktuasi tegangan berada dalam ± 15%.5. Mengadopsi komponen pneumatik SANWO Korea Selatan dengan kinerja yang stabil.6.Semua komponen elektronik berasal dari Mitsubishi Jepang dan Omron dengan masa pakai dan kinerja yang ideal.7. Transformator mengadopsi lembaran baja silikon kemurnian tinggi Jepang dengan konduktivitas magnet dan listrik yang baik.

Proses Manufaktur Mekanik