Tempat asal:
Guangdong, Cina
Nama merek:
HWASHI
Sertifikasi:
CE, CCC
Nomor model:
WL-AT-PM1200
Hubungi kami
video
video
Hwashi Mesin Pengelasan Roll Sink Otomatis / Peralatan Manufaktur Sink
Deskripsi Produk
Mesin Pengelasan Sambungan Rolling Sink Otomatis CNC dengan Sistem Kontrol Mitsubishi menggunakan prinsip pengelasan jahitan untuk mengganti elektroda pengelasan titik dengan roda pengelasan lingkaran.
Sistem catu daya inverter frekuensi menengah diadopsi untuk memastikan kualitas las yang baik. Gunakan sistem kontrol PLC profesional dari merek Mitsubishi Jepang.Selama memasukkan data seperti data koordinat posisi sink, arus pengelasan, dll, maka jalur pengelasan akan secara otomatis menyelesaikan produk pengelasan dalam prosedur yang telah ditetapkan setelah dimulai.Operator hanya perlu menempatkan benda kerja di tempat tertentu dan kemudian mengambilnya ketika selesai pengelasan.
| Jepang Mitsubishi CNC Control System Mengadopsi tiga set Jepang Mitsubishi servo motor untuk mengontrol sumbu X (gerakan cetakan sink), sumbu Y (gerakan vertikal roda las), dan sumbu A (360 ° rotasi roda las). | Meja Pengelasan Bergerak Otomatis |
| Elektrod Meja Datar Tembaga Besar dan Perlengkapan Kami akan mendesain perlengkapan sesuai dengan desain mangkuk wastafel Anda. ukuran yang berbeda mungkin memerlukan perlengkapan yang berbeda. dapat melakukan pengelasan mangkuk tunggal, mangkuk ganda, atau produk tiga mangkuk | Elektrod pengelasan |
Model | WL-AT-PM1200 |
Daya Masuk | Tiga fase 380V ± 10% 50Hz |
Kapasitas nominal | 10KVA |
Diameter roda penggiling | 50 mm |
Lebar sabuk abrasif | 50 mm |
Kecepatan Rotasi Sabuk Abrasif | 1400-2800mm/menit (bisa disesuaikan) |
Jangkauan Gerak Axle X | ≥1220mm |
Jarak Gerak Poros Y | ≥620mm |
Jangkauan Gerak Poros Z | ≥ 250 mm |
Jarak Bergerak Poros | 360o |
Tekanan udara nominal | 0.8MPa |
Konsumsi Gas | 1m3/jam |
Model | WL-AMF-160K | |
Kekuatan input (V/φ) | 380V 3φ | |
Kekuatan nominal (KVA) | 160/250KVA (menurut ketebalan material) | |
Bahan yang dapat diterapkan | Baja tahan karat 304/201 | |
Ketebalan Bahan | 0.8 ~ 1.5mm (disesuaikan) | |
Panjang Pengelasan Efektif | 1600-3000mm (disesuaikan) | |
Lebar Las yang Efektif | 600-800mm (disesuaikan) | |
Bentuk Sink Bowl | Kuadrat/Meter persegi panjang/Bulat | |
Efisiensi Las | sekitar 40-60 detik per mangkuk (tergantung pada ukuran mangkuk) | |
Max. Kecepatan Gerak | 500mm/detik | |
Kecepatan Rotasi Sabuk | 1200R/menit | |
Min. Radius | R40 | |
Tekanan udara nominal | 0.6MPa | |
Efisiensi Penggilingan | sekitar 60-80 detik/ mangkuk (tergantung pada ukuran mangkuk) |
1Mengadopsi sumber daya inverter frekuensi menengah dari pengelasan dan platform datar besar dari pola penentuan lokasi.
2Menggunakan servo motor untuk mengemudi sumbu X (mengidentifikasi cetakan) dan sumbu Y (elektrod pengelasan) untuk beroperasi di bawah prosedur preset data PLC.
3Hal ini dapat menyimpan 15 set model pengelasan maksimum (dapat menyimpan 15 set posisi pengelasan dan arus pengelasan produk).
4. Menurut posisi disimpan titik las, produk las akan terletak di dalam cetakan dan bergerak horizontal sepanjang arah X dan daerah bergerak harus tidak lebih dari 1200mm.
5Elektrod pengelasan akan dirancang untuk bergerak secara vertikal di sepanjang arah Y dan daerah bergerak tidak harus lebih dari 620mm. The welding electrode moves from top to bottom within 250mm along the axle Z direction and be able to conduct 360° of rotation under the control of servo motor so it is suitable for welding different angles of products.
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami
