Tempat asal:
Cina
Nama merek:
Hwashi
Sertifikasi:
CE, CCC
Nomor model:
WL-SQ-150K
Hubungi kami
Model | WL-SQ- 150K × 2 |
Tegangan input | dua fase 380V |
Input Saat Ini | 400A |
Tegangan Output | 12V |
Max Arus Sirkuit Pendek | 4 5000A |
Lebar Efektif Pengelasan | 1200mm |
Panjang Efektif pengelasan | 3000mm |
Feeder Moving Speed | 500 m m / dtk |
Silinder Pengelasan Atas | 100x100mm |
Silinder Pengelasan Lebih Rendah | 160x100mm |
2. Kawat Mesh / Kawat Rak / Lini produksi Keranjang kawat
1. Mesin Straightening dan Cutting Wire
2. Mesin Straightening dan Cutting Machine Berkecepatan Tinggi
3. Mesin bending kawat 2D
4. Mesin 3D bending kawat
5. Bingkai kawat mesin las pantat
6. Kawat bingkai T Butt Welding Machine
7. Mesin Las Wire Mesh Otomatis
8. Mesin Pemangkasan Kawat
Mesin 1: Mesin Straightening dan Cutting Machine |
Mesin Pelurus dan Pemotong Kawat Normal WL-RSW-6
| Kawat Pelurus dan Mesin Pemotong Kecepatan Tinggi untuk kawat Φ3mm-Φ5mm dan untuk kawat wire5mm-Φ7mm (2 model)
|
Mesin 2: Mesin Tekuk Kawat 2D DAN 3D |
Mesin Tekuk Kawat 2D Mesin bending 2D otomatis untuk steel4mm-Φ8mm kawat baja karbon dan Φ4-Φ7mm kawat baja stainless | Mesin Tekuk Kawat 3D Mesin Tekuk Otomatis 3 D untuk Kawat besi 7 sumbu 5) Kecepatan Bending Maksimum: 3 putaran / detik 6) Akurasi Posisi: ± 0,02 ° |
Mesin 3 : Mesin Las Butt Wire |
Kawat bingkai Butt Welding Machine Pneumatic AC Pulse Butt Welding Machine | Kawat bingkai T Butt Welding Machine Mesin Las T-Butt AC Kepala Ganda |
Mesin 4: Mesin Las Wire Mesh |
Model 1 1. Kawat pemuatan dan mesin las manual; 5. Efisiensi rendah | Model 2 Mesin Las Kepala Tunggal Dengan Pengumpan Otomatis Sumbu XY |
Model 3 Mesin Las Wire Mesh Otomatis untuk mesh dalam 1mx3m | Model 4 Mesin Las Wire Mesh Otomatis untuk mesh dalam 2mx3m |
Model 5 Mesin Las Otomatis Wire Mesh dengan sistem pengisian kawat otomatis |
Mesin 5: Mesin Pemangkasan Tepi Kabel |
Diameter Kawat: 2-8mm
1. mesin las Gantry Row ini adalah khusus dalam produksi cepat wire mesh. Sangat cocok untuk produk dengan lebih banyak kawat Y dan lebih sedikit kawat X.
2. sumber daya pengelasan adalah tiga fase. Cara pengelasan adalah pemberian makan stepping otomatis dua arah satu arah dengan 12 kepala pengelasan. (disesuaikan sesuai dengan produk Anda)
3. Lebar pengelasan efektif adalah dalam 0 ~ 2200mm sementara panjang pengelasan efektif adalah 3000mm . (dapat menyesuaikan sesuai dengan produk Anda)
Opsi Fungsi:
1. Catu Daya:
Jenis: Sistem catu daya MF DC tiga fase ATAU sistem catu daya AC dua fase
Kuantitas: Satu set sistem catu daya atau dua set sistem catu daya (efisiensi ganda)
2. Pengumpan: Pengumpan otomatis dua lapis (siklus bekerja, posisi stepping akurat melalui motor servo) ATAU pengumpan manual
3. Perangkat Bongkar: Perangkat bongkar otomatis atau perangkat bongkar manual
4. Perangkat Bending Otomatis
5. Mesin Straightening dan Cutting Otomatis
Fitur:
1. tubuh utama: itu mengadopsi tubuh tegangan longitudinal dan pelat baja tebal berkualitas baik untuk memastikan kekuatan dan stabilitas tubuh utama.
2. Sumber Daya Las: Karena jarak antara kabel panjang, kepala pengelasan cocok untuk melakukan pengelasan satu titik. Jadi mesin akan memilih daya yang sesuai 75/100/150 / 200KW pemakaian transformator yang khusus digunakan untuk pengelasan resistansi sebagai sumber daya pengelasan. Untuk memastikan kekuatan dan stabilitas pengelasan.
3. Sistem Kontrol Pengelasan: Sekunder yang dikendalikan oleh komputer mikro akan mengidentifikasi keluaran arus secara otomatis untuk menjamin arus konstan dari setiap titik pengelasan. Sementara itu, sistem kontrol dilengkapi dengan fungsi kompensasi tegangan yang digunakan untuk deteksi otomatis perubahan tegangan untuk memastikan kekuatan konstan dari tempat pengelasan.
4. Mekanisme Bertekanan: Berbagai mekanisme bertekanan diadopsi untuk menggerakkan elektroda pengelasan baris untuk melakukan pengelasan pada masing-masing kabel.
Aplikasi:
Cocok untuk pengelasan batch mesh, kandang, pagar, wire mesh diperkuat. dll.
Bahan:
1.Gunakan kontrol silikon dari SEMIKRON Jerman Barat atau IXYS dari Amerika Lain dengan presisi tinggi dan umur panjang.
2.Gunakan sirkuit terintegrasi dari Motorola AS dan PLC dari Jepang SIEMENS dengan respons cepat dan kinerja stabil.
3.Gunakan Jepang Panasonic sistem kontrol layar sentuh cerdas yang diinstal dengan sistem alarm bug otomatis.
4. Gunakan sistem kontrol pengelasan mikro cerdas yang dikembangkan sendiri untuk mengontrol kompensasi fluktuasi tegangan bawaan untuk memastikan fluktuasi tegangan dalam ± 15%.
5.Gunakan komponen pneumatik SANWO Korea Selatan dengan kinerja yang stabil.
6. Semua komponen elektronik berasal dari Jepang Mitsubishi dan Omron dengan masa pakai dan kinerja yang ideal.
7. transformator mengadopsi Jepang kemurnian tinggi lembaran baja silikon dengan konduktivitas magnetik dan listrik yang baik.
8. presisi tinggi semua sistem kontrol digital secara efektif menyelesaikan masalah sambungan dingin atau longgar pengelasan karena shunt saat ini dalam pengelasan proyeksi.
9. Ketat mematuhi standar keamanan CE untuk merancang mesin. Turunkan tingkat kecelakaan.
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami